




珍珠棉制品的技术流程如下:塑料颗粒***配方混料***加热挤出***发泡剂写入***混合塑化***挤出***冷却成型***定径切剖***冷却牵引***展平***卷绕***制品。珍珠棉首先将聚乙烯等材料混合均匀,放入挤出机料斗中。经过长径比较大的挤出机熔化混合后,将发泡气体和熔融单甘酯写入挤出机中间的高压中,与现在熔融混合的塑料均匀混合,珍珠棉内衬,由机头和口模挤出成型,冷却、牵引、展平,卷绕成发泡片(膜)产品。此外,在浸泡过程中,它会与包装材料发生反应,因此芳香气体的检测越来越混乱,接触的检测范围越来越广。它是对材料分析、屏障检测和聚合物材料三大类的归纳。因此,事实上,珍珠棉内衬加工,它的难度远远大于当时的常规屏障检测。
在珍珠棉内衬深加工的时候出现单丝粗细不均 1、喷丝孔径大小不一致或孔有堵塞,珍珠棉内衬多少钱,修整、清理或调整换喷丝板。 2、牵伸辊筒或传动皮带打滑,应该适当的检查和检修设备。 3、稳定剂及润滑剂等分散不均匀。应加强捏合操作。单丝表面有气泡 1、原料水分含量高,应进行预干燥处理。 2、剂出温度太高产生了分解,适当降低稳定。珍珠棉内衬深加工的时候之所以断头多的原因 1、机头温太低,应提高机头温度。 2、牵伸倍数过大,适当降低牵伸倍数。 3、原料里面含有杂质,更换原料或过滤板。 4、喷丝板孔设计不合理,应修改或更换喷丝板。 5、热水槽温度偏低,提高热水槽温度。 6、牵伸辊筒表面毛糙,应重新打开光辊筒表面。 7、配方不合理,调整配方。
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